1. 环氧地板漆做法，环氧砂浆地坪漆施工方法？

1.基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

2.底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

3.中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘镘涂成一定厚度的平整密实层。

4.面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。

5.面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

2. 很平的水泥地面可以直接做水性环氧地坪漆吗环氧地坪漆施工流程？

很平的水泥地面是不可以直接做水系环氧地坪漆的。

因为很平的水泥地面，必定水泥的稀度比较高这就很容易造成水分蒸发，导致收缩从而开裂。

通常做水性环氧地坪漆的水泥地面不能太多泥浆，而且必须经过三次打磨，然后抹上水泥防抗裂剂。等防抗裂剂渗入水泥地面以后才能开始做环氧地平漆。

3. 环氧地坪漆的具体施工步骤？

环氧底涂

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌。

3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

环氧中涂层

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；

3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。

4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

环氧腻子层

1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；

2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

环氧面涂层

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；

3、使用辊筒将材料均匀涂布；

4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

4. 环氧微珠超耐磨地坪漆施工流程？

以下是环氧微珠超耐磨地坪漆施工的基本流程：

1. 基础处理：清理基础地面的油污、水泥渣等杂物，然后用打磨机对地面进行去粗糙和打磨处理。

2. 环氧底漆涂刷：按照产品介绍所述的配比将底漆a与底漆b混合。使用滚筒或扫帚将底漆均匀涂刷在地面上。

3. 承载层铺设：待环氧底漆干燥后，根据需要将承载层铺在地面上。可以适当加入一些颜料。

4. 环氧中层涂刷：待承载层干燥后，将环氧中层涂刷在地面上。中层可以再添加一些颜色以形成花纹。

5. 环氧面漆涂刷：待中层干燥后，将环氧面漆涂刷在地面上。面漆有多种选择，如光面、半光面和凝光面。

6. 调光和保护：让地面保持干燥和清洁。对于一些特殊要求，如防静电、防滑等，可以在地面涂一层特殊的处理剂。

以上就是环氧微珠超耐磨地坪漆施工的基本流程。在施工过程中，应注意环境湿度与温度，以保证施工质量。同时，选用优异品质的材料和专业技术的操作，也是地坪漆

5. 水性环氧树脂地坪漆施工步骤有哪些？

水性环氧地坪漆施工方法要点：

1、施工前需确保地面干净，使用前先将AB组份搅拌均匀，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，材料使用时严格按照使用说明进行加水加配料。

3、充分的搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待干固后再施涂环氧中涂层。

6. 水性环氧树脂地坪漆施工步骤有哪些？

清扫，打磨，环氧底涂，环氧砂浆层，环氧腻子层，打磨，环氧面层。

7. 环氧树脂地坪漆施工工艺流程？

1、基面打磨；

2、清洁、检查基底；

3、涂刷ba-30#环氧底油；

4、在底油固化后，首先用ba-m环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆n遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能

5、环氧树脂中涂：旦禒测溉爻防诧狮超饯砂浆层固化后，再刮环氧中涂，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；

6、涂刷ba-148环氧树脂面涂涂装。

7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面。